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激光模切的優(yōu)點

        模切機由手動發(fā)展為全自動機械設(shè)備,不管是效率還是人工成本,都提高了很多,模切技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入成熟階段.但激光模切壓痕機及一些國產(chǎn)半自動激光切割設(shè)備的出現(xiàn),又一次改變了我們的想法,其有諸多優(yōu)勢.

1.激發(fā)創(chuàng)新能力

        數(shù)字化切割壓痕革命釋放了設(shè)計師們的靈感,結(jié)合切割工藝技術(shù)應(yīng)用,利用軟件在電腦上直接完成3D立體展示,在生產(chǎn)前便可一覽,避免造成設(shè)計缺陷和生產(chǎn)過程中的差錯,費時費力.再者,由于沒有刀模工具限制,設(shè)計者的創(chuàng)意空間可以大大拓展.

 

        可以想象一下:一是由電腦設(shè)計到成品落地,過程中可以根據(jù)需要反復(fù)制作、糾錯,但不需要特殊工具及技師;二是做出成功的作品后,再進(jìn)行生產(chǎn);三是設(shè)計者的創(chuàng)意可以在無限的空間下發(fā)揮.以前是不會用在這種包裝盒上.再如圖2的創(chuàng)意設(shè)計結(jié)合了紙藝術(shù)風(fēng)格、立體剪裁設(shè)計,對于展示、功能性應(yīng)用、產(chǎn)品保護(hù)等有非常重要的意義.
        結(jié)合文中介紹我們推薦使用華之尊激光模切設(shè)備。

 

2.彌補傳統(tǒng)模切不足

 

        傳統(tǒng)模切設(shè)備在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生虛切,須經(jīng)常停下來微調(diào),以保證模切質(zhì)量.如果切割不干膠貼紙(底紙不切穿),則更難處理.其轉(zhuǎn)單校版時間長、成品效率不高、對操作工的熟練程度也有要求,一般有25%生產(chǎn)時間已經(jīng)不錯了.長單生產(chǎn)也只有35%開機率,其余時間都在調(diào)整參數(shù).尤其是制作瓦楞紙盒時,沖壓模具會對瓦楞紙的邊緣產(chǎn)生損傷,影響制盒質(zhì)量.若使用鋼模,質(zhì)量雖然會稍好,但定制時間長、制作費用昂貴,必須打樣通過才能制作刀模.若有微改動,便要付出相對高昂的代價.一般的刀模,雖然價格比較便宜,但重復(fù)使用三四次就需要棄掉,模切質(zhì)量無法保證.此外,印刷時紙張加放量還要加大,否則因數(shù)量不夠而要重印就麻煩大了.

        激光模切加連線壓痕,從應(yīng)用角度看是完全可以解決上述傳統(tǒng)模切的生產(chǎn)問題,紙張加放量也會更少.不管使用傳統(tǒng)膠印還是數(shù)字印刷,印后加工切割均可利用激光模切技術(shù)來實現(xiàn).特別是一些復(fù)雜的紙質(zhì)結(jié)構(gòu)、花紋圖案,采用數(shù)字技術(shù)來加工,不用考慮工具的使用壽命、工藝限制及模具成本,更可隨意修改設(shè)計直至滿意為止,可以生產(chǎn)小批量及附加值高的訂單,而且工作流程簡單,產(chǎn)品質(zhì)量有所提高.比如制作瓦楞紙盒時利用激光模切工藝,切口就會比較平滑,保證了制盒質(zhì)量.

        在結(jié)構(gòu)上,激光模切設(shè)備與傳統(tǒng)模切設(shè)備有很多相似之處,包含自動飛達(dá)、自動收紙等,但沒有模切刀模,只有3D數(shù)字壓痕和激光切割組件.相比傳統(tǒng)模切,激光模切還減少了模具庫存積壓,同時減少木板、膠水使用,降低了碳排放.在生產(chǎn)小批量、B1大幅面切割、加急工單時,激光模切設(shè)備都有絕對優(yōu)勢.例如,創(chuàng)新設(shè)計的"易撕拉",可以根據(jù)不同的客戶需求設(shè)計一些非常個性的拉鏈?zhǔn)介_口,又不需要任何特殊工具,只要設(shè)計好PDF刀版線便可.拉口用起來特別順暢,盒型不易損壞.